危害冷(leng)藏循環系統的因(yin)素是傳熱傳質(水(shuǐ)蒸汽)的與此同時(shi)全♻️過程、傳熱傳質(zhi)速率一同作用幹(gan)躁速率、剖析如下(xia)所❄️示：
1、原材料的形(xing)狀和構成
依據凍(dong)幹原材料的樣子(zǐ),一般分成固态和(he)液态、
固态形狀和(he)液态濃度值對冷(leng)凍幹燥速率有非(fēi)常大㊙️危害。
2、預凍潔(jié)率
冷藏全過程中(zhong)産生的晶體規格(ge)在較大水平上危(wei)害着商品⛷️的烘幹(gàn)速率和融解速率(lü).冷凍與慢凍的區(qū)分取決于：冷凍造(zào)成的冰晶較小,而(er)遲緩冷藏造成的(de)冰晶比較大.大冰(bīng)晶有益于升華🤟,小(xiao)冰晶不利升華，迅(xùn)速🚶凍潔造成 升華(hua)速率低，解析速率(lǜ)快；凍潔💰速度比較(jiao)慢，升華速度更快(kuài)，剖析速率慢。
3、承載(zai)力
當原材料被凍(dong)幹時，在将其區劃(huà)為器皿後,其比表(biǎo)面與原材料薄厚(hou)存有占比；換句話(hua)說,與載貨量相關(guan)、總面積小，薄厚小(xiǎo)，有益于水的升華(huá)，易凍幹🚶♀️,品🌈質理想(xiǎng)化.幹躁時,企業總(zǒng)面積闆上的濕🈲區(qū)重負載是決策幹(gàn)躁時☀️間的主要要(yào)素。原材料薄厚越(yuè)薄,傳熱傳🧡質速率(lü)越快，幹躁時間越(yuè)少、但當原💛材料薄(bao)厚較薄時，企業凍(dòng)幹總面積每次顆(ke)粒料較少，不利企(qǐ)業凍幹總面積和(he)單位時間生産量(liàng)的提升。
4、烘幹室工(gōng)作壓力
幹躁腔内(nei)的工作壓力危害(hai)傳熱和傳質速率(lǜ).就傳質來💯講,工作(zuo)🔴壓力越低越好，而(ér)針對傳熱而言，工(gong)作💛壓力越高越好(hǎo).傳質速率☂️關鍵由(yóu)升華頁面和幹躁(zao)層外面的環境🐅溫(wēn)度和工作壓力決(jué)策。一是提升升華(huá)頁面的溫度，提升(sheng)頁面的飽🧑🏽🤝🧑🏻和蒸汽(qi)壓;二是提升💰烘幹(gan)室的真空值，減少(shao)幹躁層外面的飽(bǎo)和蒸汽壓。
5、傳熱方(fang)法
依照傳統化的(de)歸類,可分成傳輸(shū)，熱對流，輻射熱和(he)🔱物質加✨溫(微波爐(lu)加熱)。因為升華幹(gan)躁全過程涉及到(dao)傳熱傳⁉️質(水蒸汽(qi)),因而⁉️傳熱法對原(yuan)材料的幹躁實際(ji)效🛀🏻果更強㊙️，對幹躁(zào)速率有較大的危(wēi)害。
