下(xia)一條：如何避免水(shuǐ)冷型冷凍式幹燥(zào)機漏冷媒？
的一般步驟是氣(qì)動設備前罐前過(guo)濾裝置，幹燥機幹(gàn)燥後過濾裝置後(hou)罐壓縮空氣管網(wǎng)。吸進熔體的較大(da)溫度為130°C或更高一(yi)些，而且實際效🌈果(guo)在✊100°C或更㊙️低❄️時驟降(jiang)，因而幹燥機中空(kong)氣氣壓縮的環境(jing)⭕溫度為110°C或更低。這(zhe)是由于前過濾裝(zhuang)置無法安裝在烘(hong)幹機的前邊，因而(er)需要将進到幹燥(zào)機的空氣中的油(you)成分操縱在較低(dī)的水準上，離心式(shì)氣動機和無軸螺(luó)杆螺杆機才可以(yǐ)達到此規定。當選(xuǎn)用冷凍式壓縮空(kōng)氣幹燥機做為後(hou)處理工藝設備時(shi)，氣動站的過程更(gèng)改成：氣🔞動❓式設備(bei)-幹燥機-後過濾裝(zhuang)置-後儲氣罐-壓縮(suō)空氣管網。
冷凍式壓縮(suo)空氣幹燥機的運(yùn)作行為會危害吸(xī)收☔劑的加❄️溫🌈全㊙️過(guò)程。因為制冷壓縮(suo)機出入口的高溫(wēn)，空氣壓縮🐉都進到(dào)再造塔并加溫吸(xī)收劑，因而空氣壓(ya)縮的總流量和溫(wen)度會危害加溫時(shí)間。另一方面，進到(dào)烘幹機的壓縮氣(qi)體的總流量遭受(shòu)‼️氣動因的🤩排量和(hé)氣動👄因與烘幹機(jī)⛱️中間的壓縮空氣(qi)管網的液壓機特(tè)點的影響。進到幹(gan)燥機的壓縮氣體(tǐ)溫度與氣動式設(she)備的排氣管溫度(du)相關，而機器設備(bei)和管道網與外界(jiè)熱交😘換器相關。
為(wei)了很好地保證冷(lěng)凍式壓縮空氣幹(gan)燥機的出入壓💃🏻力(lì)漏點⭐平穩，應将其(qi)與生産流程結合(hé)在一起，并在加🈲工(gong)工藝運用中應遵(zūn)🥰循下列标準。
（1）氣(qi)動設備和幹燥機(ji)應一一對應。每台(tái)幹燥機均與相對(duì)的氣動因相符合(he)，氣動因與幹燥機(ji)中間的聯❗接不可(kě)選用負☎️責人法，而(er)🔅氣動因與相對的(de)烘幹機立即相接(jie)。因為機器設備總(zǒng)數諸多，可以防止(zhi)液壓機無法控制(zhi)，而且不好控制回(hui)路中的幹燥機入(ru)口♊的空氣壓縮流(liu)動速度低🏃🏻♂️。電極連(lian)接線越少，發熱量(liang)🌈虧損就越小，并确(que)保幹燥機入口的(de)壓縮氣體溫度📧滿(mǎn)足技術規定。
（2）冷凍(dòng)式壓縮空氣幹燥(zao)機不可與變頻式(shì)氣動式設備融合(he)應⚽用。因為氣動式(shi)設備的總流量範(fan)疇是60％至100％，因此假如(ru)✨進到烘幹🚶機的壓(ya)縮氣體的總流量(liàng)過小，則防潮🧑🏾🤝🧑🏼劑的(de)加🌈溫流程時間拉(la)🔞長，而且防潮劑的(de)再造實際效果不(bu)太好。假如氣動式(shi)機器設🥵備自始至(zhì)🌈終挑選變頻⚽式氣(qi)動式機🥰器設備，則(zé)吸進塔切換控制(zhi)方式應選用漏點(dian)控制措施。
（3）熱縮式(shì)幹衣機的供支氣(qì)管和零配件是隔(gé)熱的。幹燥機的進(jin)口空氣壓縮溫度(dù)越高，防潮劑的再(zài)造實際效👣果越好(hǎo)。假如在沒有應用(yong)進氣口道解決操(cao)作系統的情形下(xia)維持發🏃♀️熱量，則會(hui)在壓縮空氣和運(yun)送過程中将其制(zhì)冷，可是因為🔴縮小(xiao)，溫度将升高至60°C或(huo)更高一些，進而造(zào)成受傷事故。
（5）當(dāng)幹燥機的通道溫(wēn)度有可能較低時(shi)，幹燥機将安🎯裝🙇🏻電(dian)協助加溫系統軟(ruǎn)件，以在入口二次(cì)加溫壓縮空氣。